樹脂成形

部品の樹脂化や樹脂による部品製造で必ずつきまとうのが材料選定です。
形状や使用条件において材料の選定が適切かどうかはプラスチックのプロの意見を聞くのが一番早く、間違いも起こりません。

材料指示があっても用途によっては当社からコスト面や機能面を検討し、提案させて頂くこともございます。 プラスチック成形技術70年で蓄積された知識と経験があるからこそ、このような材料提案が可能で、お客様にもご好評頂いております。

プラスチック成形の金型がある場合や図面が既にあり金型製造から成形をスタートする場合、製造コストを大幅に低減できる可能性があります。
金型自体のコストダウンや成形時の工数短縮によるコストダウンなど、金型でコストダウンできる要素はたくさんあります。。

金型の「こうすれば～このぐらいコスト削減できます」を知識と経験からご提案させて頂きます。

成形品の経験が無くても設計サポートを致します。
現物はあるが図面を引けない、金型の図面を起こせない等の悩みをサポートさせて頂きます。
またご要望をお話頂ければゼロから図面を起こすことも可能です。設計から成形までワンストップで行います。お気軽にご相談下さい。

PPS（ポリフェニレンスルファイド）は強い剛性を持つ熱可塑性のスーパーエンプラ（スーパーエンジニアリングプラスチック）の一つです。

金属並の強度でありながら、熱に強く、軽い素材。さらに金属より安価という優れものです。 こうした利点からコストダウンや軽量化を目的として金属部品の代替の材料として利用されています。

当社では給湯器部品やポンプモーターの部品カバー、エアコンの温度調節部品など耐熱性能と成形精度が求められる部品を製造しています。

PPS材料は成形は熱による変形が難しく、金型設計も経験が無いと思い通りには行きませんので経験と知識が豊富な材料です。

当社では５S活動を推進しております。
５Sを推進した結果、ヒューマンエラーを極端に減らすことができ品質向上、不良率の低下につながっております。

５Sの推進で改善したポイント

• 材料の保管方法改善で材料間違いを低下
• 定期的な設備の清掃を行うことで設備のトラブルを未然に防いだ
• 組織の意識改善が行われ、小さなことにも気づくようになり、後工程へ不良を流さなくなった。